منذ الستينيات إلى السبعينيات، بدأت صناعة الليزر في الصين في التطور، وحققت سلسلة من النتائج الهامة في مجال الليزر الدولي. في الثمانينيات، دخلت صناعة الليزر الصينية فترة نمو سريع. بحلول أوائل التسعينيات، كانت قد نضجت، وحققت اختراقات وابتكارات كبيرة.
تطورت تكنولوجيا معالجة الليزر في الصين لأكثر من 20 عامًا. تحولت صناعة الليزر الصناعي من عدم الوجود إلى سلسلة صناعية كاملة بتقنية محلية. خلال هذه العملية، انخفضت تكاليف شراء معدات الليزر الصناعي بشكل كبير، مما جعلها في متناول المزيد من المستخدمين المحليين. هذا هو أهم سبب للتطبيق السريع والواسع النطاق لمعدات الليزر في الصين.
حاليًا، تغلغلت تكنولوجيا معالجة الليزر في العديد من الصناعات، بما في ذلك الإلكترونيات الاستهلاكية والأجهزة الطبية والآلات والمعدات وتصنيع السيارات والفضاء والمنتجات المعدنية والأثاث والضروريات اليومية. بفضل مزايا مثل الكفاءة العالية والدقة العالية والمعالجة النظيفة والفوائد الاقتصادية الجيدة، تحل معدات الليزر تدريجياً محل العمليات التقليدية المستخدمة في هذه الصناعات.
تعد معالجة الليزر تقنية تصنيع ناشئة. بغض النظر عن مناقشة تطبيقاتها في المجالات عالية التقنية مثل الطب الحيوي والفضاء والطاقة المتجددة، فإن استخدامها في الصناعات التقليدية المتعلقة بالضروريات اليومية أكثر انتشارًا. وقد أدى هذا التطبيق في الصناعات التقليدية إلى توليد طلب مبكر على معدات الليزر، مما أدى إلى نمو سوق معالجة الليزر.
كانت هذه الصناعات التقليدية تتمتع بالفعل بمجموعة كاملة من طرق وعمليات الإنتاج الراسخة، لكن مزايا معالجة الليزر تتوافق بشكل أوثق مع متطلبات السوق الحالية. إن ظهور المفاهيم والصناعات التكنولوجية الجديدة لا يعني أن الصناعات التقليدية أصبحت قديمة ويجب القضاء عليها؛ على العكس من ذلك، توفر العديد من الصناعات التقليدية السلع الأساسية لحياتنا، مثل الملابس والطعام. لا ينبغي القضاء عليها فحسب، بل يجب أيضًا تشجيعها على التحول والارتقاء من أجل تنمية صحية ومحتوى تكنولوجي أكبر. تعمل تقنية الليزر كمحفز مهم للصناعات التقليدية، مما يوفر لها زخمًا جديدًا من خلال ظهور معالجة الليزر.
معدل تطبيق الليزر المرتفع في قطع المعادن
يعد قطع المعادن، كجانب مهم من جوانب الإنتاج الصناعي، له خيارات عملياته التي تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والاستدامة البيئية. لقد لبت طرق القطع التقليدية، مثل المقصات الميكانيكية وآلات التثقيب والقطع السلكي والقطع باللهب والقطع بنفث الماء، احتياجات الإنتاج إلى حد ما. ومع ذلك، فإنها تعاني من عيوب مثل التآكل العالي للأدوات وتوليد التلوث أثناء المعالجة وانخفاض الكفاءة.
لقد أحدث ظهور تكنولوجيا القطع بالليزر تغييرات ثورية في مجال قطع المعادن. بفضل خصائصه المتمثلة في السرعة العالية والدقة العالية والكفاءة العالية، تم اعتماد القطع بالليزر على نطاق واسع في سيناريوهات قطع المعادن المختلفة. يتم تطبيقه في صناعات مثل تصنيع السيارات وآلات البناء والمعدات البحرية وتركيبات الطاقة والفضاء.
بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، لا يتطلب القطع بالليزر أي اتصال مادي، مما يؤدي إلى تآكل الأدوات بشكل افتراضي. بالإضافة إلى ذلك، فإنه لا ينتج ملوثات أثناء المعالجة، مما يتوافق تمامًا مع متطلبات الإنتاج الصناعي الحديثة للحماية البيئية والكفاءة.
في الواقع، بالنسبة لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، تجاوز معدل استبدال العمليات التقليدية بالقطع بالليزر بالفعل 50٪، مما يجعله طريقة المعالجة الأكثر استخدامًا في تطبيقات قطع المعادن.
نظام التحكم في القطع الليفي المستقل
إن نظام التحكم في القطع الليفي غير المتصل RDC6563FG-LITE يعتمد على نظام تشغيل لينكس للآلة البشرية، ويتميز بواجهة سهلة الاستخدام ووظائف أكثر قوة. يتضمن هذا المتحكم إمكانات تحكم محسنة في الحركة، ونظام تخزين ملفات عالي السعة، وبرنامج تشغيل USB أكثر توافقًا، وعناصر تحكم إدخال/إخراج عامة/خاصة متعددة، ونظام توقيت مخصص مدمج يدعم خوارزميات التشفير الأجهزة. كما أنه يدعم الاتصال بأجهزة الكمبيوتر الشخصية عبر خيارات Ethernet و USB.
تتميز المحور Z بنظام تعديل ارتفاع تلقائي يعتمد على تقنية الاستشعار بالسعة، باستخدام مضخم عالي الأداء وتصميم احترافي مضاد للتداخل. يؤدي هذا إلى تحسين سرعة التعديل ووقت الاستجابة بشكل كبير، مما يتيح التحكم الدقيق في الارتفاع التلقائي. عند إقرانه ببرنامج RDCutist، يمكنه تحقيق وظائف مثل القطع بالقفز والقطع الطائر والرفع غير القصير المسافة.
هذا النظام مناسب لقطع المواد المعدنية في صناعات مثل الصفائح المعدنية وقطع غيار السيارات والهدايا الحرفية والإعلانات الزخرفية وأدوات المطبخ.
اتصل شخص: Ms. Cyan LIANG
الهاتف :: +8613410708106
