Da década de 1960 à década de 1970, a indústria de lasers da China começou a se desenvolver, alcançando uma série de resultados significativos no campo internacional de lasers. Na década de 1980, a indústria de lasers chinesa entrou em um período de rápido crescimento. No início da década de 1990, ela havia amadurecido, alcançando grandes avanços e inovações.
A tecnologia de processamento a laser está se desenvolvendo na China há mais de 20 anos. A indústria de lasers industriais se transformou de inexistente para uma cadeia industrial completa com tecnologia doméstica. Durante esse processo, os custos de aquisição de equipamentos de laser industrial diminuíram significativamente, tornando-os acessíveis a mais usuários domésticos. Esta é a razão mais importante para a aplicação rápida e em larga escala de equipamentos a laser na China.
Atualmente, a tecnologia de processamento a laser permeou inúmeras indústrias, incluindo eletrônicos de consumo, dispositivos médicos, máquinas e equipamentos, fabricação automotiva, aeroespacial, produtos de metal, móveis e necessidades diárias. Com vantagens como alta eficiência, alta precisão, processamento limpo e bons benefícios econômicos, os equipamentos a laser estão gradualmente substituindo os processos tradicionais usados nessas indústrias.
O processamento a laser é uma tecnologia de fabricação emergente. Sem discutir suas aplicações em campos de alta tecnologia como biomedicina, aeroespacial e energia renovável, seu uso em indústrias tradicionais relacionadas a itens essenciais do dia a dia é ainda mais difundido. Essa aplicação em indústrias tradicionais gerou demanda inicial por equipamentos a laser, impulsionando o crescimento do mercado de processamento a laser.
Essas indústrias tradicionais já possuíam um conjunto completo de métodos e processos de produção estabelecidos, mas as vantagens do processamento a laser se alinham mais de perto com as demandas atuais do mercado. O surgimento de novos conceitos e indústrias tecnológicas não significa que as indústrias tradicionais estão obsoletas e devem ser eliminadas; pelo contrário, muitas indústrias tradicionais fornecem bens essenciais para nossas vidas, como roupas e alimentos. Elas não apenas não devem ser eliminadas, mas também devem ser incentivadas a se transformar e atualizar para um desenvolvimento mais saudável e maior conteúdo tecnológico. A tecnologia laser serve como um importante catalisador para as indústrias tradicionais, trazendo novo impulso a elas por meio do advento do processamento a laser.
Alta Taxa de Aplicação de Laser no Corte de Metal
O corte de metal, como um aspecto importante da produção industrial, tem suas escolhas de processo impactando diretamente a eficiência da produção e a sustentabilidade ambiental. Os métodos tradicionais de corte, como tesouras mecânicas, máquinas de perfuração, corte a fio, corte por chama e corte por jato de água, atenderam às necessidades de produção até certo ponto. No entanto, eles sofrem de desvantagens como alto desgaste da ferramenta, geração de poluição durante o processamento e baixa eficiência.
O advento da tecnologia de corte a laser trouxe mudanças revolucionárias para o campo do corte de metal. Com suas características de alta velocidade, alta precisão e alta eficiência, o corte a laser tem sido amplamente adotado em vários cenários de corte de metal. É aplicado em indústrias como fabricação automotiva, máquinas de construção, equipamentos offshore, instalações de energia e aeroespacial.
Comparado aos métodos tradicionais de corte, o corte a laser não requer contato físico, resultando em praticamente zero desgaste da ferramenta. Além disso, não produz poluentes durante o processamento, alinhando-se totalmente com as demandas da produção industrial moderna por proteção ambiental e eficiência.
Na verdade, para materiais de aço inoxidável e aço carbono, a taxa de substituição dos processos tradicionais pelo corte a laser já ultrapassou 50%, tornando-o o método de processamento mais amplamente utilizado em aplicações de corte de metal.
Sistema de Controle de Corte a Laser de Fibra Autônomo
O Sistema de Controle de Corte a Laser de Fibra Offline RDC6563FG-LITE é baseado em um sistema operacional Linux de interface homem-máquina, apresentando uma interface mais amigável e funções mais poderosas. Este controlador inclui recursos aprimorados de controle de movimento, um sistema de armazenamento de arquivos de grande capacidade, um driver USB mais compatível, múltiplos controles de E/S gerais/especiais e um sistema de temporização dedicado integrado que suporta algoritmos de criptografia de hardware. Ele também suporta comunicação com PCs via Ethernet e opções USB.
O eixo Z apresenta um sistema de ajuste automático de altura baseado em tecnologia de detecção capacitiva, utilizando um amplificador de alto desempenho e design profissional anti-interferência. Isso melhora significativamente a velocidade de ajuste e o tempo de resposta, permitindo um controle preciso da altura automática. Quando combinado com o software RDCutist, ele pode realizar funções como corte por salto, corte voador e não elevação de curta distância.
Este sistema é adequado para cortar materiais metálicos em indústrias como chapas metálicas, peças automotivas, presentes artesanais, publicidade decorativa e utensílios de cozinha.
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