Từ những năm 1960 đến những năm 1970, ngành công nghiệp laser của Trung Quốc bắt đầu phát triển, đạt được một loạt kết quả quan trọng trong lĩnh vực laser quốc tế. Vào những năm 1980, ngành công nghiệp laser Trung Quốc bước vào giai đoạn tăng trưởng nhanh chóng. Đến đầu những năm 1990, nó đã trưởng thành, đạt được những đột phá và đổi mới lớn.
Công nghệ xử lý laser đã phát triển ở Trung Quốc trong hơn 20 năm. Ngành công nghiệp laser công nghiệp đã chuyển đổi từ không tồn tại thành một chuỗi công nghiệp hoàn chỉnh với công nghệ nội địa. Trong quá trình này, chi phí mua sắm thiết bị laser công nghiệp đã giảm đáng kể, giúp nhiều người dùng trong nước có thể chi trả được. Đây là lý do quan trọng nhất cho việc ứng dụng nhanh chóng và quy mô lớn của thiết bị laser ở Trung Quốc.
Hiện tại, công nghệ xử lý laser đã thâm nhập vào nhiều ngành công nghiệp, bao gồm điện tử tiêu dùng, thiết bị y tế, máy móc và thiết bị, sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, sản phẩm kim loại, đồ nội thất và nhu yếu phẩm hàng ngày. Với những ưu điểm như hiệu quả cao, độ chính xác cao, xử lý sạch và lợi ích kinh tế tốt, thiết bị laser đang dần thay thế các quy trình truyền thống được sử dụng trong các ngành này.
Xử lý laser là một công nghệ sản xuất mới nổi. Không cần bàn đến các ứng dụng của nó trong các lĩnh vực công nghệ cao như y sinh, hàng không vũ trụ và năng lượng tái tạo, việc sử dụng nó trong các ngành công nghiệp truyền thống liên quan đến các nhu yếu phẩm hàng ngày còn phổ biến hơn. Ứng dụng này trong các ngành công nghiệp truyền thống đã tạo ra nhu cầu sớm về thiết bị laser, thúc đẩy sự tăng trưởng của thị trường xử lý laser.
Các ngành công nghiệp truyền thống này đã có một bộ phương pháp và quy trình sản xuất hoàn chỉnh, nhưng những ưu điểm của việc xử lý laser phù hợp hơn với nhu cầu thị trường hiện tại. Sự xuất hiện của các khái niệm và ngành công nghiệp công nghệ mới không có nghĩa là các ngành công nghiệp truyền thống đã lỗi thời và nên bị loại bỏ; ngược lại, nhiều ngành công nghiệp truyền thống cung cấp hàng hóa thiết yếu cho cuộc sống của chúng ta, chẳng hạn như quần áo và thực phẩm. Chúng không chỉ không nên bị loại bỏ mà còn nên được khuyến khích chuyển đổi và nâng cấp để phát triển lành mạnh hơn và có hàm lượng công nghệ cao hơn. Công nghệ laser đóng vai trò là chất xúc tác quan trọng cho các ngành công nghiệp truyền thống, mang lại động lực mới cho chúng thông qua sự ra đời của việc xử lý laser.
Tỷ lệ ứng dụng laser cao trong cắt kim loại
Cắt kim loại, là một khía cạnh quan trọng của sản xuất công nghiệp, có các lựa chọn quy trình ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và tính bền vững về môi trường. Các phương pháp cắt truyền thống, chẳng hạn như máy cắt cơ khí, máy đột, cắt dây, cắt ngọn lửa và cắt tia nước, đã đáp ứng nhu cầu sản xuất ở một mức độ nào đó. Tuy nhiên, chúng có những nhược điểm như mài mòn dụng cụ cao, tạo ra ô nhiễm trong quá trình xử lý và hiệu quả thấp.
Sự ra đời của công nghệ cắt laser đã mang lại những thay đổi mang tính cách mạng cho lĩnh vực cắt kim loại. Với các đặc điểm tốc độ cao, độ chính xác cao và hiệu quả cao, cắt laser đã được ứng dụng rộng rãi trong các tình huống cắt kim loại khác nhau. Nó được ứng dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, máy móc xây dựng, thiết bị ngoài khơi, lắp đặt năng lượng và hàng không vũ trụ.
So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt laser không yêu cầu tiếp xúc vật lý, dẫn đến mài mòn dụng cụ gần như bằng không. Ngoài ra, nó không tạo ra chất gây ô nhiễm trong quá trình xử lý, hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu của sản xuất công nghiệp hiện đại về bảo vệ môi trường và hiệu quả.
Trên thực tế, đối với vật liệu thép không gỉ và thép carbon, tỷ lệ thay thế các quy trình truyền thống bằng cắt laser đã vượt quá 50%, khiến nó trở thành phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất trong các ứng dụng cắt kim loại.
Hệ thống điều khiển cắt sợi độc lập
Hệ thống điều khiển cắt sợi ngoại tuyến RDC6563FG-LITEdựa trên hệ điều hành Linux human-machine, có giao diện thân thiện với người dùng hơn và các chức năng mạnh mẽ hơn. Bộ điều khiển này bao gồm các khả năng điều khiển chuyển động nâng cao, hệ thống lưu trữ tệp dung lượng lớn, trình điều khiển USB tương thích hơn, nhiều điều khiển IO chung/đặc biệt và một hệ thống định thời chuyên dụng tích hợp hỗ trợ các thuật toán mã hóa phần cứng. Nó cũng hỗ trợ giao tiếp với PC thông qua các tùy chọn Ethernet và USB.Trục Z có hệ thống điều chỉnh độ cao tự động dựa trên công nghệ cảm biến điện dung, sử dụng bộ khuếch đại hiệu suất cao và thiết kế chống nhiễu chuyên nghiệp. Điều này cải thiện đáng kể tốc độ điều chỉnh và thời gian phản hồi, cho phép điều khiển độ cao tự động chính xác. Khi kết hợp với phần mềm RDCutist, nó có thể đạt được các chức năng như cắt nhảy, cắt bay và không nâng khoảng cách ngắn.
Hệ thống này phù hợp để cắt các vật liệu kim loại trong các ngành công nghiệp như tấm kim loại, phụ tùng ô tô, quà tặng thủ công, quảng cáo trang trí và đồ dùng nhà bếp.
Người liên hệ: Ms. Cyan LIANG
Tel: +8613410708106
