از دهه 1960 تا 1970، صنعت لیزر چین شروع به توسعه کرد و به یک سری نتایج مهم در زمینه لیزر بینالمللی دست یافت. در دهه 1980، صنعت لیزر چین وارد دوره رشد سریع شد. در اوایل دهه 1990، این صنعت به بلوغ رسید و به پیشرفتها و نوآوریهای بزرگی دست یافت.
فناوری پردازش لیزر بیش از 20 سال است که در چین در حال توسعه است. صنعت لیزر صنعتی از یک صنعت غیرموجود به یک زنجیره صنعتی کامل با فناوری داخلی تبدیل شده است. در طول این فرآیند، هزینههای خرید تجهیزات لیزر صنعتی به طور قابل توجهی کاهش یافته است و این امر باعث شده است که برای کاربران داخلی بیشتری مقرون به صرفه باشد. این مهمترین دلیل برای کاربرد سریع و گسترده تجهیزات لیزر در چین است.
در حال حاضر، فناوری پردازش لیزر در صنایع متعددی از جمله لوازم الکترونیکی مصرفی، تجهیزات پزشکی، ماشینآلات و تجهیزات، تولید خودرو، هوافضا، محصولات فلزی، مبلمان و کالاهای روزمره نفوذ کرده است. با مزایایی مانند راندمان بالا، دقت بالا، پردازش تمیز و مزایای اقتصادی خوب، تجهیزات لیزر به تدریج جایگزین فرآیندهای سنتی مورد استفاده در این صنایع میشوند.
پردازش لیزر یک فناوری تولید نوظهور است. بدون بحث در مورد کاربردهای آن در زمینههای فناوری پیشرفته مانند زیست پزشکی، هوافضا و انرژیهای تجدیدپذیر، استفاده از آن در صنایع سنتی مرتبط با کالاهای ضروری روزمره حتی گستردهتر است. این کاربرد در صنایع سنتی تقاضای اولیه برای تجهیزات لیزر را ایجاد کرده و باعث رشد بازار پردازش لیزر شده است.
این صنایع سنتی در حال حاضر مجموعهای کامل از روشها و فرآیندهای تولیدی تثبیتشده داشتند، اما مزایای پردازش لیزر با تقاضاهای فعلی بازار همخوانی بیشتری دارد. ظهور مفاهیم و صنایع فناوری جدید به این معنی نیست که صنایع سنتی منسوخ شدهاند و باید حذف شوند. برعکس، بسیاری از صنایع سنتی کالاهای ضروری برای زندگی ما مانند پوشاک و غذا را فراهم میکنند. آنها نه تنها نباید حذف شوند، بلکه باید تشویق شوند تا برای توسعه سالمتر و محتوای فناوری بیشتر، متحول و ارتقا یابند. فناوری لیزر به عنوان یک کاتالیزور مهم برای صنایع سنتی عمل میکند و از طریق ظهور پردازش لیزر، شتاب جدیدی را برای آنها به ارمغان میآورد.
نرخ بالای کاربرد لیزر در برش فلز
برش فلز، به عنوان یک جنبه مهم از تولید صنعتی، انتخابهای فرآیند آن مستقیماً بر راندمان تولید و پایداری محیطی تأثیر میگذارد. روشهای برش سنتی، مانند قیچی مکانیکی، دستگاههای پانچ، برش سیم، برش شعله و برش با جت آب، تا حدودی نیازهای تولید را برآورده کردهاند. با این حال، آنها از معایبی مانند سایش زیاد ابزار، تولید آلودگی در طول پردازش و راندمان پایین رنج میبرند.
ظهور فناوری برش لیزر تغییرات انقلابی را در زمینه برش فلز به ارمغان آورده است. برش لیزر با ویژگیهای سرعت بالا، دقت بالا و راندمان بالا، در سناریوهای مختلف برش فلز به طور گستردهای مورد استفاده قرار گرفته است. این فناوری در صنایعی مانند تولید خودرو، ماشینآلات ساختمانی، تجهیزات دریایی، تأسیسات انرژی و هوافضا کاربرد دارد.
![]()
در مقایسه با روشهای برش سنتی، برش لیزر نیازی به تماس فیزیکی ندارد و در نتیجه سایش ابزار تقریباً صفر است. علاوه بر این، در طول پردازش هیچ آلایندهای تولید نمیکند و کاملاً با خواستههای تولید صنعتی مدرن برای حفاظت از محیط زیست و راندمان مطابقت دارد.
در واقع، برای مواد فولادی ضد زنگ و فولاد کربنی، میزان جایگزینی فرآیندهای سنتی توسط برش لیزر در حال حاضر از 50٪ فراتر رفته است و این روش را به پرکاربردترین روش پردازش در کاربردهای برش فلز تبدیل کرده است.
سیستم کنترل برش فیبر مستقل
![]()
سیستم کنترل برش فیبر آفلاین RDC6563FG-LITE بر اساس سیستم عامل لینوکس با رابط کاربری کاربرپسندتر و عملکردهای قدرتمندتر است. این کنترلر شامل قابلیتهای کنترل حرکت پیشرفته، یک سیستم ذخیرهسازی فایل با ظرفیت بالا، یک درایور USB سازگارتر، چندین کنترل ورودی/خروجی عمومی/ویژه و یک سیستم زمانبندی اختصاصی یکپارچه است که از الگوریتمهای رمزگذاری سختافزاری پشتیبانی میکند. همچنین از ارتباط با رایانههای شخصی از طریق گزینههای اترنت و USB پشتیبانی میکند.محور Z دارای یک سیستم تنظیم ارتفاع خودکار مبتنی بر فناوری حسگر خازنی است که از یک تقویتکننده با کارایی بالا و طراحی ضد تداخل حرفهای استفاده میکند. این امر سرعت تنظیم و زمان پاسخ را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد و امکان کنترل دقیق ارتفاع خودکار را فراهم میکند. هنگامی که با نرمافزار RDCutist جفت میشود، میتواند عملکردهایی مانند برش جهشی، برش پروازی و عدم بلند شدن در مسافت کوتاه را انجام دهد.این سیستم برای برش مواد فلزی در صنایعی مانند ورق فلز، قطعات خودرو، هدایای صنایع دستی، تبلیغات تزئینی و لوازم آشپزخانه مناسب است.
تماس با شخص: Ms. Cyan LIANG
تلفن: +8613410708106