Από τη δεκαετία του 1960 έως τη δεκαετία του 1970, η βιομηχανία λέιζερ της Κίνας άρχισε να αναπτύσσεται, επιτυγχάνοντας μια σειρά σημαντικών αποτελεσμάτων στον διεθνή τομέα των λέιζερ. Στη δεκαετία του 1980, η κινεζική βιομηχανία λέιζερ εισήλθε σε μια περίοδο ταχείας ανάπτυξης. Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, είχε ωριμάσει, επιτυγχάνοντας σημαντικές ανακαλύψεις και καινοτομίες.
Η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ αναπτύσσεται στην Κίνα για πάνω από 20 χρόνια. Η βιομηχανία βιομηχανικών λέιζερ έχει μεταμορφωθεί από ανύπαρκτη σε μια πλήρη βιομηχανική αλυσίδα με εγχώρια τεχνολογία. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το κόστος προμήθειας βιομηχανικού εξοπλισμού λέιζερ έχει μειωθεί σημαντικά, καθιστώντας το προσιτό για περισσότερους εγχώριους χρήστες. Αυτός είναι ο πιο σημαντικός λόγος για την ταχεία και μεγάλης κλίμακας εφαρμογή του εξοπλισμού λέιζερ στην Κίνα.
Επί του παρόντος, η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ έχει διεισδύσει σε πολυάριθμες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης, των ιατρικών συσκευών, των μηχανημάτων και του εξοπλισμού, της κατασκευής αυτοκινήτων, της αεροδιαστημικής, των μεταλλικών προϊόντων, των επίπλων και των ειδών καθημερινής χρήσης. Με πλεονεκτήματα όπως η υψηλή απόδοση, η υψηλή ακρίβεια, η καθαρή επεξεργασία και τα καλά οικονομικά οφέλη, ο εξοπλισμός λέιζερ αντικαθιστά σταδιακά τις παραδοσιακές διαδικασίες που χρησιμοποιούνται σε αυτές τις βιομηχανίες.
Η επεξεργασία λέιζερ είναι μια αναδυόμενη τεχνολογία κατασκευής. Χωρίς να συζητήσουμε τις εφαρμογές της σε τομείς υψηλής τεχνολογίας όπως η βιοϊατρική, η αεροδιαστημική και η ανανεώσιμη ενέργεια, η χρήση της σε παραδοσιακές βιομηχανίες που σχετίζονται με τα είδη πρώτης ανάγκης είναι ακόμη πιο διαδεδομένη. Αυτή η εφαρμογή σε παραδοσιακές βιομηχανίες έχει δημιουργήσει πρώιμη ζήτηση για εξοπλισμό λέιζερ, οδηγώντας στην ανάπτυξη της αγοράς επεξεργασίας λέιζερ.
Αυτές οι παραδοσιακές βιομηχανίες είχαν ήδη ένα πλήρες σύνολο καθιερωμένων μεθόδων και διαδικασιών παραγωγής, αλλά τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας λέιζερ ευθυγραμμίζονται στενότερα με τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς. Η εμφάνιση νέων τεχνολογικών ιδεών και βιομηχανιών δεν σημαίνει ότι οι παραδοσιακές βιομηχανίες είναι ξεπερασμένες και πρέπει να εξαλειφθούν. αντιθέτως, πολλές παραδοσιακές βιομηχανίες παρέχουν βασικά αγαθά για τη ζωή μας, όπως ρούχα και τρόφιμα. Όχι μόνο δεν πρέπει να εξαλειφθούν, αλλά θα πρέπει επίσης να ενθαρρυνθούν να μετασχηματιστούν και να αναβαθμιστούν για υγιέστερη ανάπτυξη και μεγαλύτερο τεχνολογικό περιεχόμενο. Η τεχνολογία λέιζερ χρησιμεύει ως σημαντικός καταλύτης για τις παραδοσιακές βιομηχανίες, φέρνοντας νέα δυναμική σε αυτές μέσω της εμφάνισης της επεξεργασίας λέιζερ.
Υψηλό ποσοστό εφαρμογής λέιζερ στην κοπή μετάλλων
Η κοπή μετάλλων, ως σημαντική πτυχή της βιομηχανικής παραγωγής, έχει τις επιλογές της διαδικασίας που επηρεάζουν άμεσα την αποδοτικότητα της παραγωγής και την περιβαλλοντική βιωσιμότητα. Οι παραδοσιακές μέθοδοι κοπής, όπως οι μηχανικές ψαλίδες, τα μηχανήματα διάτρησης, η κοπή με σύρμα, η κοπή με φλόγα και η κοπή με πίδακα νερού, έχουν καλύψει τις ανάγκες παραγωγής σε κάποιο βαθμό. Ωστόσο, υποφέρουν από μειονεκτήματα όπως η υψηλή φθορά των εργαλείων, η δημιουργία ρύπανσης κατά την επεξεργασία και η χαμηλή απόδοση.
Η εμφάνιση της τεχνολογίας κοπής λέιζερ έχει φέρει επαναστατικές αλλαγές στον τομέα της κοπής μετάλλων. Με τα χαρακτηριστικά της υψηλής ταχύτητας, της υψηλής ακρίβειας και της υψηλής απόδοσης, η κοπή λέιζερ έχει υιοθετηθεί ευρέως σε διάφορα σενάρια κοπής μετάλλων. Εφαρμόζεται σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή αυτοκινήτων, τα κατασκευαστικά μηχανήματα, ο υπεράκτιος εξοπλισμός, οι ενεργειακές εγκαταστάσεις και η αεροδιαστημική.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η κοπή λέιζερ δεν απαιτεί φυσική επαφή, με αποτέλεσμα σχεδόν μηδενική φθορά των εργαλείων. Επιπλέον, δεν παράγει ρύπους κατά την επεξεργασία, ευθυγραμμίζοντας πλήρως με τις απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής για την προστασία του περιβάλλοντος και την αποδοτικότητα.
Στην πραγματικότητα, για υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα και ανθρακούχο χάλυβα, το ποσοστό αντικατάστασης των παραδοσιακών διαδικασιών από την κοπή λέιζερ έχει ήδη ξεπεράσει το 50%, καθιστώντας την την πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδο επεξεργασίας σε εφαρμογές κοπής μετάλλων.
Αυτόνομο σύστημα ελέγχου κοπής ινών
Το RDC6563FG-LITE Σύστημα ελέγχου κοπής ινών εκτός σύνδεσης βασίζεται σε ένα λειτουργικό σύστημα Linux human-machine, με μια πιο φιλική προς το χρήστη διεπαφή και πιο ισχυρές λειτουργίες. Αυτός ο ελεγκτής περιλαμβάνει βελτιωμένες δυνατότητες ελέγχου κίνησης, ένα σύστημα αποθήκευσης αρχείων μεγάλης χωρητικότητας, ένα πιο συμβατό πρόγραμμα οδήγησης USB, πολλαπλούς γενικούς/ειδικούς ελέγχους IO και ένα ενσωματωμένο ειδικό σύστημα χρονισμού που υποστηρίζει αλγόριθμους κρυπτογράφησης υλικού. Υποστηρίζει επίσης επικοινωνία με υπολογιστές μέσω Ethernet και USB.
Ο άξονας Z διαθέτει ένα αυτόματο σύστημα ρύθμισης ύψους που βασίζεται στην τεχνολογία χωρητικής ανίχνευσης, χρησιμοποιώντας έναν ενισχυτή υψηλής απόδοσης και επαγγελματικό σχεδιασμό κατά των παρεμβολών. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την ταχύτητα ρύθμισης και τον χρόνο απόκρισης, επιτρέποντας τον ακριβή αυτόματο έλεγχο ύψους. Όταν συνδυάζεται με το λογισμικό RDCutist, μπορεί να επιτύχει λειτουργίες όπως κοπή με άλμα, κοπή με πτήση και μη ανύψωση μικρής απόστασης.
Αυτό το σύστημα είναι κατάλληλο για την κοπή μεταλλικών υλικών σε βιομηχανίες όπως λαμαρίνα, εξαρτήματα αυτοκινήτων, χειροποίητα δώρα, διακοσμητική διαφήμιση και μαγειρικά σκεύη.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
